熔樣機克服掉老設備原有的電氣故障點多,維修麻煩,體積過大,應用面窄,用戶使用費用高的缺點同時融入了互聯網遠程智控系統。該設備從設備的應用面、穩定性和穩定性入手引入PID人工智能控制系統及互聯網遠程智控系統,提高了設備的控溫精度、穩定性和可靠性及在線技術支持和快速維護??沙浞譂M足鋼鐵、水泥、有色、冶金、化工、耐火材料等行業的在線生產應用。
熔樣機可廣泛應用于鋼鐵、冶金、化工、地質、水泥、陶瓷、耐火材料等行業。采用觸摸屏顯示控制,界面友好,操作簡便,自動化程度高,具有升溫快,節能、運行穩定的特點。
熔樣機的結構設計優點:
1、儀器設計有多重保護。使儀器更安全穩定可靠運行;
2、選用高質量硅碳棒加熱元件,加熱溫度可達1250℃。保障整機穩定持久運行;
3、加熱爐室內襯選用優質耐火保溫材料。確保加熱室電熱的高效利用及溫度穩定性;
4、熱電偶實時測溫,PID恒溫調節,PLC智能控制。保障制樣過程控制,制片質量*;
5、倒樣澆鑄在爐內完成,對人體熱輻射少。設計有強制風冷系統加快熔片冷卻,提高效率;
6、全觸摸屏顯示操作,人機界面友好,人工干預少。只需上樣,通過觸摸屏設定好熔樣曲線,熔樣過程一鍵自動完成;
7、應用先進的設計理念,采用加熱爐體和控制部件分體臺式結構設計。整機組合布局合理,體積小,結構外形美觀大方;
8、設計有用戶可調自動搖擺系統保障了熔片的均勻性和熔片質量??烧{的倒樣鑄模成型系統適應不同材質樣品的制樣需要;
9、整機升溫快、節能、運行穩定,工作溫度可達1250℃。對不同樣品材質有較好的溫度適用性,后制得的樣片均勻,較好滿足XRF分析。
熔樣機注意事項:
1、在熔樣加熱時,建議操作人員不要離開,需要隨時對坩堝的加熱狀態加以注意;
2、熔融溫度不可以比1300度高,不然可能會將坩堝融化;
3、不要對含有金屬和硫化物以及含有碳的熔片進行制作;
4、在制樣過程中,任何警告指示燈亮起,應當馬上將熔樣機電源和水冷電源關閉,對故障原因進行查找,在問題得到解決以后再開機;
5、在進行熔樣時,不可以合上操作臺的蓋板;
6、在進行熔樣時,為了防止傷手,不可以和機械搖擺部分接觸;
7、在進行熔樣時,要留心玻璃熔片爆裂,值得注意的是不要對眼睛等造成傷害;
8、為了電擊,防止不可以使用手對設備內部電器元件進行觸摸,不要對加熱線圈進行觸碰。